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高架建造最新工藝直擊:工廠化預(yù)制,“樂高”式拼接

如今,不僅造房子可以采用拼裝的方式,連建造高架道路也能拼裝。
11月17日,在上海滬宜公路的嘉閔高架北段二期施工現(xiàn)場,新建高架道路立柱和蓋梁架設(shè)已初具規(guī)模,但施工現(xiàn)場卻不見了鋪得滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)母鞣N支架以及混凝土泵車等澆筑設(shè)備。
澎湃新聞(m.nxos.com.cn)從施工現(xiàn)場了解到,嘉閔高架北段二期4~6標(biāo),作為國內(nèi)首次大規(guī)模采用橋梁預(yù)制裝配施工的項目,除了地面以下的高架樁基、承臺外,立柱、蓋梁及帶防撞護欄箱梁(橋面板)等均采用了工廠預(yù)制再運送現(xiàn)場拼裝的方式,如同“樂高”玩具般從下至上對接建起高架道路。
為保證對接時各種構(gòu)件嚴絲合縫,事先都預(yù)留好對接的具體位置:承臺上面立柱預(yù)埋骨架位置準(zhǔn)確,立柱主筋必須垂直,使承臺、立柱上下口不產(chǎn)生誤差,將立柱套在承臺上;兩根立柱吊裝后相對位置準(zhǔn)確后,再將蓋梁套入。立柱吊裝就位完成后,測量上口平面坐標(biāo),采用千斤頂?shù)日{(diào)節(jié)設(shè)備對立柱垂直度進行微調(diào),以保證立柱上口平面坐標(biāo)精度要求。
據(jù)施工方隧道股份路橋集團的項目經(jīng)理介紹,新工藝對橋梁的施工提出了更高要求,嘉閔高架全預(yù)制拼裝橋梁的構(gòu)件預(yù)制和拼裝精度要求均為2毫米,為此采取了多種技術(shù)保障措施。如果依照現(xiàn)場扎鋼筋、立模版再混凝土澆筑的傳統(tǒng)工藝,完成單批次6個蓋梁施工,需40天左右,通過拼裝工藝,僅用3個晚上就完成了架設(shè)目標(biāo)。
據(jù)悉,與傳統(tǒng)橋梁施工相比,全預(yù)制拼裝實現(xiàn)工廠化預(yù)制施工,不僅在質(zhì)量控制、縮短工期等方面優(yōu)勢明顯,而且現(xiàn)場施工勞動用工大大減少,僅為傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝的10%。更重要的是,現(xiàn)場施工主要以大型構(gòu)件吊裝為主,改善了施工現(xiàn)場噪音、揚塵等污染,而現(xiàn)場施工無需封閉交通,架設(shè)周期相較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝也大大縮短,可以大幅降低對現(xiàn)有交通、居民的影響。
據(jù)悉,嘉閔高架是上海虹橋綜合交通樞紐的一縱三橫快速疏散系統(tǒng)配套工程之一,北起S6滬翔高速,南至S32申嘉湖高速,全長約36公里,沿線經(jīng)過嘉定、青浦、松江、閔行,是服務(wù)虹橋綜合交通樞紐和上海西部近郊各區(qū)一期(北翟路-G2公路)域之間交通聯(lián)系的重要快速通道。目前嘉閔高架一期(北翟路—漕寶路)和南段一期(漕寶路—莘松路)均已建成。在建的北段二期則從G2到S6,全長6公里多,而南段二期(莘松路—S32)不久也將開始施工。全部建成后,將成為上海西部地區(qū)南北向的一條交通大通道,從嘉定新城可一路開到閔行區(qū)。





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