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西門子衛(wèi)岳歌:將AI集成到工業(yè)過程中,讓自動(dòng)化更加自動(dòng)化
消費(fèi)市場(chǎng)的人工智能應(yīng)用為人們所熟知,被集成到工業(yè)生產(chǎn)過程中的人工智能卻鮮少被行業(yè)外的大眾所了解。其實(shí),正如自動(dòng)駕駛一樣,嵌入人工智能技術(shù)的自主機(jī)器也在不斷發(fā)展。
在7月10日舉行的世界人工智能大會(huì)云端峰會(huì)“2020智能趨勢(shì)峰會(huì)”上,西門子(中國)有限公司數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)副總裁兼工廠自動(dòng)化事業(yè)部總經(jīng)理衛(wèi)岳歌(Joerg Westerholt)介紹了工業(yè)智能領(lǐng)域的實(shí)踐進(jìn)展。

“我們遇到的挑戰(zhàn)是:如何提升電路板生產(chǎn)的質(zhì)量?我們?yōu)樽约旱腜LC生產(chǎn)電路板,在質(zhì)量控制上遇到了瓶頸?!睘榱烁玫乜刂飘a(chǎn)品質(zhì)量,安貝格工廠購買了X光機(jī),每臺(tái)X光機(jī)的價(jià)格大約是50萬歐元,“這是一筆巨大的支出。但如果想提升產(chǎn)量,我們需要更多X光機(jī)。于是,我們想到,我們已經(jīng)有了非常多數(shù)據(jù),也清楚地知道不同電路板是什么樣子,什么是完美的電路板、什么是質(zhì)量欠佳的。因此我們安裝了一套視覺檢測(cè)系統(tǒng),在生產(chǎn)線最后,質(zhì)檢決定非常明確。視覺化系統(tǒng)和攝像系統(tǒng)會(huì)通過拍攝檢查電路板,并負(fù)責(zé)判斷:這塊電路板是完美的,不需要檢查,或者這塊質(zhì)量存在一般,需要通過X光機(jī)復(fù)檢。這種技術(shù)幫助我們極大地提高了生產(chǎn)力和產(chǎn)量。同時(shí),也省去了購買更多X光機(jī)的費(fèi)用。”
這是人工智能如何提高生產(chǎn)力的案例之一。在為其構(gòu)筑一個(gè)專業(yè)領(lǐng)域的知識(shí)體系之后,人工智能在模塊處理數(shù)據(jù)并作出快速檢測(cè)上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于人類。就像向計(jì)算機(jī)提供各類疾病信息后它能夠針對(duì)不同病癥協(xié)助醫(yī)生進(jìn)行診斷一樣,人工智能在工業(yè)領(lǐng)域也在完成類似的任務(wù)。

作為全球最大的自動(dòng)化系統(tǒng)供應(yīng)商之一,西門子提供全集成自動(dòng)化解決方案以及完整的產(chǎn)品組合,已經(jīng)推出了運(yùn)用人工智能技術(shù)的首個(gè)解決方案,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)等功能。衛(wèi)岳歌介紹稱,更進(jìn)一步說,西門子的愿景是“讓自動(dòng)化更加自動(dòng)化”——可以幫助工廠進(jìn)一步提高生產(chǎn)力、減少工程相關(guān)的工作量的自主機(jī)器。目前,該公司的人工智能專家團(tuán)隊(duì)正在與工業(yè)客戶共同開發(fā)工業(yè)應(yīng)用和人工智能軟件,比如在工廠、產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)和人員各方面進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)、質(zhì)量控制、參數(shù)優(yōu)化和行為監(jiān)測(cè)等。





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